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      常見問題
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      脈沖熱壓機、hotbar機焊接不上是什么原因

      文章出處:人氣: 發表時間:2019-03-20 11:22:03
      一、  焊頭平整度問題
      在感覺焊接不上的所有情況中,焊頭和需焊接產品,FPC、FFC、線材調整不夠平整的情況尤為突出。脈沖熱壓機、hotbar機焊接不上是什么原因:
      1、  工裝治具不平整
      2、  焊頭加壓時,焊頭和需焊接產品貼合平整度不夠。
      脈沖熱壓機焊頭氣缸下壓時,因為底部工裝治具設計不合理等原因,造成支撐部位每個點受的力不均衡,這樣也會導致焊頭(電極)不能完全和焊接
      產品貼合。
      3、焊頭電極本身不夠平整
       
      二、焊頭(電極)表面雜質造成熱量傳遞不佳
      因為錫有松香助焊劑,焊頭電極在焊接時間長之后,會有雜質附在焊頭電極上,這樣會造成熱量不能傳遞到焊接產品上,造成焊接熱量不
      夠,焊接不良。所以,我們要經常清潔焊頭電極。
       
      三、電極設計不合理造成焊接爬錫不好,造成拉力不夠
      在焊接時我們用得更多的焊頭,脈沖熱壓機焊接端面是完全平整的。因為焊接時需要加壓一定的壓力,錫不能通過FPC的孔很好的爬錫。對于這種情況的最佳解決方案是需要設計為帶凹槽的焊頭,讓錫可以更好的往上爬。http://www.bao53.cn/
       
       
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